砂磨机在涂料不仅需求量迅速增长，品种发展也十分快，目前国内已基本形成了10大类砂磨机涂料：装饰型环氧砂磨机涂料，绝缘型环氧砂磨机涂料，防腐型环氧酚醛砂磨机涂料，环氧丙烯酸花纹型砂磨机涂料，环氧美术型砂磨机涂料，聚酯环氧装饰型砂磨机涂料，聚氟酯砂磨机涂料，半光、无光砂磨机涂料，功能性砂磨机涂料（包括阻燃型、导电型、耐热型等-其中聚酯环氧砂磨机涂料产量最高，约占70%～80%，环氧砂磨机涂料和聚酯砂磨机涂料约占8%～10%，其余类型应用量较少。

　　一汽和家电领域采用砂磨机喷涂后，与电镀、喷漆相比成本大大降低，技术经济性提高砂磨机涂料主要应用于金属表面，如汽车部件、输油管道、机电设备、仪器仪表、自行车、钢制家具、化工防腐、电气绝缘等。随着砂磨机涂料的发展，应用领域已逐步扩大到玻璃、陶瓷等工业砂磨机涂料及涂装近几十年来得到了迅速发展。

　　北美的砂磨机涂料市场，年增长率为15%～20%，砂磨机涂料的平均膜厚从50～75μm降到35～45μm，这主要是通过树脂化学和工艺的进步，以及严格控制砂磨机粒径来达到的。美国一条小试验性生产线，涂装膜厚平均达到25μm未来砂磨机涂料的技术改进，将集中于以下几方面：砂磨机粒度分布更合理，以实现砂磨机涂料的薄层化，发展膜厚30～40μm的薄层优质涂料，改进颗粒形状和导电性，提高砂磨机附着率，开发新型材料，降低固化温度；涂装生产线的改进，以提高流水线运行速度。全新砂磨机涂料制造方法，称为VAMP技术。

　　与传统的熔融混合（挤塑）法完全不同，它利用高压下液态CO2作为加工流体，起超临界流体作用，借助有效搅拌混合，经过细喷嘴排出砂磨机，提高了产品质量和一致性，降低了加工温度。这一全新的规模生产方法可能是热固型砂磨机涂料最重大的技术进展砂磨机涂料的品种发展方向开发低温固化砂磨机涂料，以解决耐热性差材料的涂装加工，节省能源，使一部分溶剂型烘烤漆转换成砂磨机涂料。预涂钢板用砂磨机涂料。

　　目前正在工业化。可用于电冰箱、洗衣机、微波炉和空调机的外壳，具有涂装效率高，涂膜均匀，节省能源，减少涂装加工工序的优点包层金属砂磨机涂料。使砂磨机粒子附着在铬、铝、镍和锌等金属微粒上，使涂装时金属微粒和砂磨机粒子同时吸附在工件上，并保证了金属微粒均匀分布在应用的涂层中。这类涂料可用于汽车零部件、仪表及金属架等热固型树脂体系砂磨机涂料。这种新型砂磨机涂料可获得耐光、耐化学品，性能极佳的涂层。